Comment effectuons-nous le contrôle qualité ?

Comment effectuons-nous le contrôle qualité ?

Flux de production du pilote LED Tauras

Le contrôle de la qualité est la principale préoccupation de chaque fabricant. Non seulement nous y croyons, nous le pratiquons également tout au long du processus de production. Nous parvenons à produire des performances stables en continuant la modification des processus. Faisons un tour dans notre atelier.

En raison du covid-19, il est difficile de se rendre en personne chez un fournisseur. Nous présentons par la présente notre ligne de production pour votre référence. De la matière première au produit fini qui se vend dans le monde entier, nous nous en tenons à un contrôle qualité strict.

Aperçu

Tauras compte plus de 400 employés, dont 1/3 en R&D et QC. Une inspection stricte est effectuée à chaque étape, des matériaux entrants au produit final, garantissant que chaque élément de pilote LED est conforme aux normes internationales.

Atelier de préparation

Préparez les principaux matériaux, y compris les fils, le transformateur, l'inducteur et le CMS.

Atelier de fabrication

La ligne de production en forme de U, qui est couramment utilisée dans les usines japonaises, assure un processus de production fluide et améliore considérablement l'efficacité.

SMT Machine

Machine CMS

Un personnel dédié inspecte tous les matériaux

Production Line

Ligne de production

Un inspecteur de groupe dédié surveille chaque procédure

Hautement automatique

Insert components into PCB

A. Branchez-vous

Insérer des composants dans le PCB

Immersion à l'étain et soudure à la vague

 

B.Tin Immersion & Wave Soldering

C. Double vérification

Vérifiez le point de soudure du PCB, pour éviter les soudures manquantes ou factices. Re-soudez-le ensuite, immergé dans l'étain, assurant la fiabilité de chaque spot.

D.Assembler

Ici, nous avons des produits semi-finis. Ensuite, nous testons chaque paramètre par un testeur automatique, en évitant les erreurs encourues par le fonctionnement manuel. Taux de réussite 99%.

Critical procedure of waterproof performance

E. Remplissage automatique

 

Procédure critique de performance imperméable

 

F.Vieillissement

Vieillissement de 4 heures

40℃ température ambiante

 

F.Aging
G.Auto Packaging

G.Emballage automatique

Emballage automatique

 

H.Tests finaux

100% test par testeur automatique. Assurer la fiabilité et la haute performance du produit après les procédures de test de vieillissement et de perforation.

Expédition

OQC effectue une inspection par échantillonnage avant chaque livraison.

 


Heure de publication : 23 janvier-2021